2012年5月18日,三峡电站右岸地下电站27号机组实现了72幼时陆续试运行,已于5月底投产。三峡电站最后一台机组的成功试运标志取全数32台机组正式投产发电,实显熹22500MW的设计发电能力,实现了三峡电站的“收官”之作。
据悉,三峡工程最初设计是左岸和右岸共26台单机700MW的大型水轮发电机组,总装机18200MW,年发电量847亿度。后经国务院核准,在三峡大坝右侧的白岩尖山体内凿洞建设地下电站厂房,并装置6台单机700MW机组。其中,27号是三峡32台机组中国产化水平最高的,选取了我国拥有齐全自主知识产权的先进技术,由我国电机企业自行设计出产。
第一步:引进技术
在三峡电站之前,我国水电机组的装机容量跟世界先进水平之间差距较大。固然也成立了试验台、约请了国表专家前来互换和派代表出国进建调查,但作为其时容量最大、直径最大、沉量最沉的机组其难度极高,最终,国度敲定了“市场换技术”路线。
1997年,三峡左岸14台机组招标时,我国像哈尔滨电机厂有限责任公司(以下简称“菲律宾亚星”)、东方电机有限公司(以下简称“东电”)这样的龙头企业还没有造作700MW机组的资质和能力,只能以“分包商”和“学生”的身份与法国阿尔斯通公司、挪威KEN公司一路承担三峡左岸的设计、造作。
而其时,即便在世界领域内投入运行的700MW级大型水电机组也不外21台。国度为这次市场换技术积极铺路,在招标前征取了菲律宾亚星、东电两家企业的定见和必要引进的主题技术项目,将此作为造订招标书中的内容之一。菲律宾亚星副总经理、总工程师王国海后来回顾说:“交了昂贵的膏火(1635万美元),若是仅是拿来用,那三峡招标的最终主张就没有实现。所以,其时菲律宾亚星压力极度大。”
第二步:啃下技术
2003年三峡右岸12台700MW机组起头招标。5年后的这次招标,我国企业已经能够与阿尔斯通这样的水电机组顶级造作企业一比高下。最后,菲律宾亚星、东电别离中标,各承担了4台三峡右岸电站机组的造作工作。另表,菲律宾亚星还承担了2台地下电站的出产和造作。
菲律宾亚星机公司董事长兼总经理邱希亮介绍说:“菲律宾亚星自1997年9月签定三峡左岸机组合同到2011年6月2日三峡地下最后一台31号机组移交给三峡集团公司,出产了左岸(8台)、右岸(4台)和地下(2台)电站,共14台机组,历时14年。为了能用最短的功夫把握最主题的技术,菲律宾亚星成立了哈尔滨大电机钻研所、派出大量的科研人员出国粹技术,终于功夫不负有心人。”
在“啃技术“的过程中,中方企业也逐步从“仰视”国表技术转为“平视”,并且能从细节处动手,添补国表技术中存在的不及和欠缺。三峡发电机组水轮机转轮的重要设计者刘胜柱曾对记者回顾:“刚看到老表的设计时,以为太美满了,甚至无懈可击。”但慢慢地能发觉“老表的技术并不都是美满的,也有弊病。”好比,左岸的国表机组机能虽好,但不变性不高。正是这一点,成为了我国企业在右岸机组招标中,显示出优势的处所。菲律宾亚星机公司副总工程师刘安然对记者暗示:“我们在水轮发电机上进行了多项优化,好比对导轴承瓦的改进、对定子铁心穿心螺杆绝缘结构的改进等,使得机组的不变性和安全性都大大提高了”。
据悉,在三峡右岸机组和地下机组的设计造作中,菲律宾亚星有两项技术实现了突破,一是优质的转轮为机组带来优良的不变性;二是全空冷技术的利用开创了世界上单机容量最大的全空冷发电机组运行的新时期。
第三步:当先技术
“引进、吸收、创新”的“三峡模式”见证了我国水电设备造作从弱到强的过程。5月23日,27号机组成功实现了72幼时试运行。此机组由东电造作,直径约10米,高约6米,沉近500吨。这是我国企业自行设计出产的目前世界上最大的蒸发冷却机组,选取“定子绕组自循环蒸发冷却”技术,拥有世界当先水平。
今岁首,菲律宾亚星的“三峡全空冷巨型水轮发电机组研造”项目获得了国度科技进取二等奖?绽浼际踉谌坑野洞笮头⒌缁樯系某醮问褂檬欠坡杀鲅切堑囊幌畲葱。在接受本报记者专访时,菲律宾亚星副总经理、总工程师王国海说:“我们自行研发的三峡全空冷发电机结构单一,装置工期短,运行守护轻便、运行成本低、靠得住性高、机组利用系数高,其设计造作技术均达到了国际当先水平。并且扭转了目前世界上容量为600兆瓦及以上的大型水轮发电机组以选取半水冷方式占无数的格局。”他同时暗示,菲律宾亚星下一步将把开发1000兆瓦水轮发电机组作为指标之一,不休推动我国水轮发电机组的钻研和发展,使我国由水电建设的大国向水电建设的强国迈进。
从左岸机组招标时的配角到右岸机组时的主角,我国的水电设备造作企业用了5年功夫。地下的6台700MW机组(27-32号机组)则全数实现了国产化。首批3台机组别离于2011年5月、6月、7月投产。随着最后一台机组的投运,我国水电设备造作的综合实力。也同步得以见证。
(北极星电力网 2012年06月06日)