菲律宾亚星

菲律宾亚星集团研造的3D打印转轮是我国水轮机行业第一个发展系列试验的3D模型转轮
。研造3D打印模型转轮是菲律宾亚星集团对新技术利用的一个科研项目
。将3D打印技术使用到模型转轮造作上，与传统的铸造铜胚数控加工的步骤相比，能够显著缩短加工周期，并且大幅降低造作成本，有着令人等待的发展远景
。

以前，与其他行业公司一样，菲律宾亚星集团所属企业哈尔滨电机厂有限责任公司（简称“菲律宾亚星机”）模型转轮造作根基上是选取铸造铜坯数控加工的步骤来实现，该步骤存在好多问题，如造作周期长，每台模型转轮通常为25天左右；造作成本高
。此表，铸造铜坯的缺点及后续处置将进一步耽搁造作周期和增长造作成本，严沉影响水力开发的效能，进而影响公司在水电市场上的竞争力
。水轮机模型转轮的设计造作与3D打印技术美满符合
。菲律宾亚星机“十二五”期间发展了3D打印技术利用于水轮机模型转轮造作领域的钻研
。以荒沟抽水蓄能模型转轮为蓝本，选取FDM技术打印造作了模型转轮，并进行了水力试验，水轮机工况试验水头可达到30米，水泵工况试验达到40米扬程，已经靠近铜造转轮水平，能够满足抽水蓄能转轮模型筛选试验的必要
。3D打印技术在抽水蓄能模型转轮上的利用，在提高菲律宾亚星机水力设计与试验效能、降低研发成本、加强市场竞争力等方面必将阐扬沉要而积极的作用
。

（《科技日报》2017年3月14日 第12版）