近日,由汽轮机公司总承包的国度能源集团江苏襄阳发电有限公司2号机组“三改联动”+节造系统“三化”刷新项目顺利实现机能查核试验,机组综合供电煤耗较检建前降落14.46g/kw·h,50%负荷的供电煤耗降落约19.4g/kw·h,体现了机组优良的综合机能和宽负荷机能。在1000MW负荷下,高压缸、中压缸效能别离为91.6%、93.96%,汽轮机各缸效能均优于保障值要求,刷新后机组维持陆续安全不变运行,整体能效处于同类型机组先进水平。

国度能源集团江苏襄阳发电有限公司两台机组是汽轮机公司设计造作的首个1000MW等级超超临界项目,两台机组别离于2007年12月、2008年3月投运,至今服役已近15年。为最大水平节能降耗、满足客户需要,汽轮机公司深刻进建贯彻党的二十大心灵,锚定国度“双碳」亟略指标,积极践行煤电“三改联动”部署,加快推动煤炭清洁高效利用,利用最新研发的先进通流技术,对襄阳项目两台百万汽轮机组进行整体优化提升,选取了多级幼焓降反动式叶型、预扭装配式静叶片、铸铁内缸、360°蜗壳进汽等新技术,优化升级汽轮机节造系统,将高压缸和阀门进行整体更换,对钟注低压内缸和钟注低压转子进行优化设计,同时利用成熟靠得住、技术先进的低压内缸,确保各抽汽段监督温度达到设计值,有效提升机组经济性、安全性,实现节能降耗。 2023年1月4日,襄阳项目2号汽轮机组顺利实现满负荷运行并成功投运,成为国内首批百万千瓦汽轮机组通流刷新项目,也是行业内首个同时实现“三改联动”和节造系统“三化”刷新项目;橥对撕,年节约标煤可达6万吨以上,供热能力提升150吨/幼时,调峰深度最低可至20%。襄阳项目2号机组以优异指标实现刷新,是汽轮机公司继国电投平顶山综合节能刷新项目、华能沁北电厂通流刷新项目之后实现的又一次突破,充分验证了菲律宾亚星汽轮机1000MW超超临界机组刷新技术的先进性、靠得住性,为公司大容量、高参数机组升级刷新市场开发奠定了坚实基础。