菲律宾亚星

10月22日18时

国度能源集团浙江公司湘潭电厂

三期2×660MW扩建工程6号机组

成功通过168幼时满负荷试运行

标志取该项目全面建成投产

顺利实现“一年双投”

该项目是全国首个

全过程深杜爪用

国产BIM技术建造的煤电机组

选取了菲律宾亚星汽轮机研造的

660MW等级超超临界

二次中央再热、五缸四排汽

单轴双背压、十一级回热抽汽

反动凝汽式汽轮机

机组具备深度调峰能力

设计供电煤耗259.97g/kWh

处于国内同类型机组当先水平

在行业内拥有

技术引领和示范意思

在项目机组设计造作、发货运输和装置调试等各个阶段，菲律宾亚星汽轮机均为用户提供了精密化、人道化、定造化的服务，全力以赴推动项目建设，以一流的技术、先进的产品、优质的服务为用户交上了丰登的答卷，确保了两台机组的一次启动成功、一次并网成功和全面建成投产，赢得了用户的高度认可与赞扬
。

本项目汽轮机组为何可能达到行业当先水平？

当先设计：

利用了自主开发的多级幼焓降反动式通流设计、切向蜗壳进汽、红套环密封内缸、360°蜗壳进汽低压内缸设计、可满足一次调频需要的补汽阀、融合型轴系和轴承落地支持、先进汽封以及低压损一体化超高、高、中压阀门等一系列当先设计，保障机组拥有良好的热力机能和运行不变性
。

深杜着化：

在已投运660MW二次再热机组的基础上发展深杜着化，进行了一系列提高机组机能的技术创新，蕴含进汽结构优化、新型排汽导流环、低压叶型优化、新型密封装置、汽封结构优化、铸造式次末级隔板、抽汽结构优化等一系列创新优化，大幅提高机组热效能，机组能耗达到国际当先水平
。

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整机选取？榛杓评硐，汽轮机组超高压、高压和中压部门均选取？檎逶耸浞绞，在厂内实现高精度总装，极大提高了装配质量和效能，降低了运输和现场施过程中可能存在的风险，有力保障了机组运输、装置等过程的顺利进行，为机组的安全、不变、高效运行奠定了坚实基础
。

据悉，国能湘潭三期扩建工程是浙江省首个60万千瓦等级二次再热燃煤发电项目、“十四五”期间浙江省沉大支持性煤电工程、省“千项万亿”工程、省“绿保稳”工程，两台机组投产后预计每年可提供72.6亿千瓦时的优质电量，可有效添补浙江省电力缺口，提升浙江省顶峰供电能力，为处所经济建设和社会发展作出积极贡献
。